Zer jakin behar duzu hutsean moldatzeko makinari buruz
Eguneroko bizitzan hutsean moldatzeko produktu asko erabiltzen ditugu, hala nola, botatzeko platerak, ontziak, bazkari-kutxak eta supermerkatuetako janari-ontziak. Jende askok jakin-mina du plastikozko produktuak nola egiten diren jakiteko. Artikulu honek blister produktuen moldaketa-prozesua laburki aurkezten du, jakin nahi dutenei laguntzeko asmoz.
Hutsean eratzeko printzipioa
Hutsean konformatzeari molde termoplastikoa ere deitzen zaio. Moldeatze prozesu honek batez ere huts-ponpak sortutako xurgapen hutsa erabiltzen du berotzeko eta biguntzeko. PS, PET, PVC, ABSeta beste plastiko termoplastikozko xafla batzuk moldearen bidez hutsean dauden estalkien, blister erretiluen, blister oskolen eta abarren forma desberdinak eratzeko.
Egitura eta ekipamendu nagusia
Elikatzeko, tiratzeko, goiko eta beheko berogailu elektrikoko labeak, beheko ateak, tamaina erregulagarri anitzeko funtzioak, beheko molde-plaka, goiko moldea, goiko atea, labana-atea, xerratzea, jartzea eta hutseko gailuekin hornituta daude; gailu pneumatikoa da energia-iturri nagusia, eta bere tiraketa eta elikadura elektrikoak, erreduzitzaileak, denbora-erreleak, tarteko erreleak, bidaia-etengailuak eta beste gailu elektriko batzuk dira kontrol-sistema guztiz automatikoa osatzeko.
The hutsean moldatzeko ekipoak berogailu gailu bat, huts-gailu bat, aire konprimituko gailu bat, hozte gailu bat, desmoldeatzeko gailu bat eta kontrol gailu bat ditu.
Konpresiozko moldeoko plastikoak
Plastikoak termoformatzeko metodo asko daude, eta moldeatze-ahalmenaren arabera konpresio-moldeaketa eta presio diferentzialaren moldeaketa bana daitezke. Moldeatze-moldearen arabera, hainbat metodotan bana daiteke:
1. Molde positibo bakarreko konformazioa
Molde positibo bakarreko formazioa, molde ganbilen formazioa, molde tolesturaren formazioa edo molde zuzenaren formazioa bezala ere ezagutzen dena, plastikozko xafla berotu eta bigunduak forma espezifikoetan moldatzeko makinak erabiltzen dituen moldekatze-metodo bat da.
2. Molde negatibo bakarreko formaketa
Molde negatibo bakarreko eraketari molde ahurra eraketa ere deitzen zaio.
3. Moldeen Moldeketa Bateratu
Molde parekatuen eraketak molde-multzo bat dakar: molde positibo bat, molde negatibo bat, grapak eta beste osagarri batzuk.
4. Molde konposatuen eraketa
Molde konposatuen eraketa (xehetasun zehatzak ez dira eman, osatuko dira).
Moldeak
Hiru molde konbentzional mota daude: igeltsuzko moldeak, kobrezko moldeak eta aluminiozko moldeak.
1. Igeltsuzko moldea: batez ere frogak egiteko erabiltzen da, oro har ezin da ekoizpen masiborako erabili, eta bere ekoizpen denbora normalean 24 ordukoa da.
2. Kobrezko moldea: kobrezko geruza bat igeltsuzko moldean galvanizatzen da, eta horrek erresistentzia eta higaduraren erresistentzia hobetzen ditu, eta kostua ez da altua. Ekoizpenean gehien erabiltzen den moldea da, eta ekoizpen-ziklo orokorra 100 ordukoa da, eta gutxienekoa 3 egunekoa.
3. Aluminiozko moldea: aluminio puruz egina, kostu handia, makinaz prozesatzea behar da, eta moldeak egiteko denbora orokorra 3-5 egunekoa da. Aluminiozko moldeen ekoizpenaren kalitatea ona da, beroa xahutzen da azkarra, produktuaren zehaztasuna handia da eta zerbitzu-bizitza luzea da.
Hutsean eratzeko ezaugarriak
1. Produktuaren zehaztapenen egokitzapen sendoa: hutsean moldatzea metodoa erabil daiteke produktu oso handiak, oso txikiak, oso lodiak eta oso meheak fabrikatzeko, eta xafla 1~2 MM-ko mehea izan daiteke.
2. Produktuak aplikazio sorta zabala du: eguneroko beharretarako blister ontziak, hardware txikiko blister ontziak, automobilgintzako produktuen blister ontziak, produktu elektronikoen blister ontziak, elikagaien blister ontziak, kosmetika blister ontziak, ordenagailu periferikoen blister ontziak, jostailuen blister ontziak, kirol produktuen blister ontziak, papergintzako produktuen blister ontziak, etab.
3. Ekoizpen-eraginkortasuna handia da, lehengaiak eta laguntzaileak aurrezten dira, pisua arina da, garraioa erosoa da, zigilatzeko errendimendua ona da eta ingurumena errespetatzen duten ontzi berdeen eskakizunak betetzen ditu; ontziratutako produktuak gardenak eta ikusgaiak dira, itxura ederra da eta erraz saltzen da, eta ontzi mekanizatu eta automatizatuetarako egokia da, langileak aurreztuz eta eraginkortasuna hobetuz.