Zein dira hiru estazioko eta lau estazioko termoformatzeko makinen arteko desberdintasunak?
Zein dira hiru estazioko eta lau estazioko termoformatzeko makinen arteko desberdintasunak?
Presio positiboko eta hutseko termoformatzeko makinak plastikozko produktuak moldatzeko ohiko ekipamenduak dira. Teknologiaren garapenarekin eta merkatuaren eskariaren dibertsifikazioarekin, merkatuan dauden hiru estazioko eta lau estazioko termoformatzeko makinak aukera nagusi bihurtu dira. Artikulu honek bi ekipamendu mota hauen arteko aldea sakon aztertuko du.
Termoformatzeko Makinaren Funtzionamendu Printzipioa
Termoformatzeko makina anitzeko estazio batek xafla termoplastikoak prozesatzen ditu biguntzeko puntura berotuz eta ondoren moldearen bidez moldatuz fabrikazio-prozesurako beharrezko forma lortzeko. Plastikozko Termoformatzeko Makina Batez ere hainbat plastikozko ontzi (arrautza-erretilua, fruta-ontziak, janari-ontziak, pakete-ontziak, etab.) ekoizteko, hala nola PS, PET, HIPS, PP, PLA, etab.
Termoformatzeko makinek produktibitatea handitzen dute prozesu desberdinak lan-estazio bereiziei esleituz, eta lan-estazio hauek ekoizpen-eskakizun desberdinak asetzeko optimizatuta daude.
Lan-estazioen dibisioa
1. Hiru estazioko termoformatzeko makina
Hiru estazioko termoformatzaile batek normalean formatzeko, ebaketa egiteko eta pilatzeko estazioez osatuta dago.
2. Lau estazioko termoformatzeko makina
Zulaketa-estazio bereizi bat gehitzen da Formazioa, Zulaketa, Ebaketa, Pilatzea eta abar prozesu azpibanatuago bat osatzeko.
Desberdintasun nagusia da 4 estazioko makinak zulatzeko estazio gehigarri bat duela. Zure plastikozko ontziratzeko produktuak (fruta-erretiluak edo plantulen kaxak, adibidez) zulatu behar badira, 4 estazioko termoformatzaile bat beharko duzu horiek ekoizteko. Modelo hau zulatzea behar duten produktuak maneiatzeko diseinatuta dago.
Molde multzo bakoitzak makina-parametro desberdinak izango ditu funtzionamenduan zehar, hala nola tenperaturaren kontrola eta moldekatze-angelua. Hori dela eta, gure bezeroen erosotasunerako, gure termoformatuak parametroak gordetzeko funtzio bat du. Ekipamendua bezeroaren fabrikara bidali aurretik, gure ingeniariek molde multzo bakoitza konponduko dute bezeroarentzat eta ekoitzitako laginak bidaliko dizkiote bezeroari baieztatzeko, bezeroa pozik egon arte. Ingeniariek moldeen funtzionamendu-parametroak ekipamenduan gordeko dituzte, eta bezeroak parametro horiek hurrengo eragiketan erabili beharko ditu ekoizpena hasteko.
Parametroen konparazio taula
| Modeloa | Hiru geltokiko | Lau geltokiko |
| Abiadura (ziklo/min) | Gehienez 30 | Gehienez 30 |
| Xaflaren lodiera (mm) | 0,2-1,5 | 0,2-1,5 |
| Energia-kontsumoa | 60-70 kW/h | 60-70 kW/h |
| Makina osoaren pisua (T) | 12,5 | 15 |
| Xafla-erroiluen diametro maximoa (mm) | 800 | 800 |
Hiru eta lau estazioko termoformatzeko makinek abantailak dituzte, eta ez dago aukera "hobeagorik". Zure produktuaren ezaugarriak eta ekoizpen beharrak kontuan hartuta, jarri harremanetan gure talde teknikoarekin zure ekoizpen beharretarako termoformatzeko irtenbide egokiena aukeratzeko.